走心機常用刀具類型
外圓車刀
特點：主要用于車削工件的外圓表面，刀片形狀多樣，常見的有菱形、方形等。刀桿的剛性較好，能夠承受較大的切削力。
適用場景：適合加工各種軸類、套類零件的外圓，可進行粗車、精車等不同精度的加工。例如加工電機軸、傳動軸等零件的外圓。
內孔車刀
特點：用于加工工件的內孔，刀頭部分較細，以便能伸入到孔內進行切削。刀片有焊接式和機夾式兩種，機夾式刀片更換方便，能提高生產效率。
適用場景：可加工各種通孔、盲孔，像發動機的氣缸孔、液壓系統的油缸孔等。
切斷刀
特點：刀刃較窄，主要用于切斷工件或將工件分割成所需尺寸。切斷刀的強度要求較高，以防止在切斷過程中發生折斷。
適用場景：常用于將長棒料切斷成一定長度的短料，或者在加工過程中切斷不需要的部分，如切斷軸類零件上的多余部分。
螺紋刀
特點：分為外螺紋刀和內螺紋刀，用于加工工件的外螺紋和內螺紋。刀片形狀根據螺紋的牙型設計，能夠精確地切削出符合標準的螺紋。
適用場景：可加工各種普通螺紋、管螺紋等，例如在管道連接件、螺栓等零件上加工螺紋。
鉆頭
特點：用于在工件上鉆孔，常見的有麻花鉆、中心鉆等。麻花鉆的切削部分有兩個主切削刃和一個橫刃，能夠高效地去除材料。
適用場景：適合加工各種孔徑的孔，如機械零件上的安裝孔、定位孔等。
銑刀
特點：在走心機中，銑刀主要用于銑削平面、溝槽等。常見的有立銑刀、端銑刀等，立銑刀的側刃可用于銑削平面，端刃可用于銑削溝槽。
適用場景：可加工一些具有平面或溝槽特征的零件，如齒輪的齒槽、箱體上的平面等。
走心機加工范圍
材料方面
金屬材料：能加工各種常見的金屬材料，如鋼（碳鋼、合金鋼等）、鑄鐵、有色金屬（鋁、銅等）。對于不同硬度和韌性的金屬材料，可通過選擇合適的刀具和切削參數來實現高效加工。例如，加工硬度較高的合金鋼時，可選用硬質合金刀具，并適當降低切削速度。
非金屬材料：部分走心機也可加工一些非金屬材料，如塑料、尼龍等。加工非金屬材料時，刀具的選擇和切削參數與金屬材料有所不同，通常需要更高的切削速度。
形狀方面
回轉體零件：走心機最適合加工回轉體零件，如軸類、套類、盤類零件等。這些零件具有旋轉對稱的特點，走心機可通過主軸的旋轉和刀具的進給運動來實現對零件的加工。例如，可加工出各種不同直徑和長度的軸類零件。
復雜形狀零件：一些先進的走心機具備多軸聯動功能，能夠加工出一些較為復雜的形狀，如帶有螺紋、孔、槽等特征的零件。例如，可加工出帶有內螺紋和外螺紋的軸套類零件。
精度方面
尺寸精度：走心機可實現較高的尺寸精度，一般可達IT6 - IT7級，部分高精度的走心機甚至可達到IT5級。通過精確的刀具補償和機床的重復定位精度，能夠保證加工零件的尺寸精度。
形狀精度：對于零件的形狀精度，如圓度、圓柱度等，走心機也能有較好的控制。通常圓度可控制在0.005mm以內，圓柱度可控制在0.01mm以內。
位置精度：在加工多個特征時，走心機能夠保證各特征之間的位置精度，如同軸度、垂直度等。同軸度一般可控制在0.01mm以內，垂直度可控制在0.02mm以內。
應用場景
機械制造行業：廣泛應用于各種機械零件的加工，如汽車零部件、航空航天零部件、機床零部件等。例如，加工汽車發動機的曲軸、連桿等零件。
電子電器行業：可用于加工電子電器產品的精密零件，如軸類、套類等零件。例如，加工手機攝像頭模組中的軸類零件。
儀器儀表行業：加工儀器儀表中的各種精密零件，如鐘表零件、光學儀器零件等。例如，加工鐘表中的發條軸、齒輪等零件。
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