在精密制造領(lǐng)域，手表帶的擺盤曾長(zhǎng)期制約行業(yè)效率 —— 人工排列需適配金屬、皮質(zhì)、硅膠等多材質(zhì)表帶，每小時(shí)僅能處理 200-300 條，不僅效率低下，還易因夾持力度不當(dāng)造成表帶劃痕（破損率超 8%），且方向錯(cuò)誤率高達(dá) 20%（如表帶接頭朝向偏差導(dǎo)致組裝停滯）；機(jī)械手取料時(shí)，因表帶規(guī)格（長(zhǎng)度、接口形狀）差異大，常出現(xiàn)定位不準(zhǔn)，引發(fā)生產(chǎn)線間歇性停工。

東莞唯思特科技有限公司，作為深耕自動(dòng)化排列設(shè)備 19 年的行業(yè)領(lǐng)軍者，以自主研發(fā)的手表帶專用整列機(jī)技術(shù)，為這一痛點(diǎn)提供 “智能解法”。該設(shè)備憑借 “多材質(zhì)適配廣、大幅節(jié)省人工、一機(jī)兼容多規(guī)格、操作門檻低” 四大核心優(yōu)勢(shì)，已服務(wù) 2000 + 客戶，累計(jì)解決 20000 + 手表帶及類似異形件排列案例，成為智能穿戴、奢侈品鐘表、運(yùn)動(dòng)裝備等領(lǐng)域的 “效率革命者”。

相較于傳統(tǒng)人工，唯思特手表帶整列機(jī)通過 “振動(dòng)篩選 + 定制化高精度治具” 雙重核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 3500 條表帶的精準(zhǔn)排列：振動(dòng)模塊可根據(jù)材質(zhì)調(diào)整振幅（金屬表帶防刮花、皮質(zhì)表帶防變形），專利 “多規(guī)格適配槽 + 定制化 高精度治具”，能識(shí)別表帶接頭朝向、孔位分布，將排列精度提升至 99.9%。某知名智能手表廠商引入后，表帶吸塑盤包裝效率提升 3 倍，單臺(tái)設(shè)備年節(jié)省人工成本 22 萬元。